新型剪板机

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     剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位,位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动。 护栏是装置,以防止发生工伤事故。 回程一般靠氮气,速度快,冲击小。

    剪板机操作人员熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。

    剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。

    剪板机的使用方法:按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙;根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具;剪板机操作前先作1—3 次空行程,正常后才可实施剪切工作。

    使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。

    调整机床时,切断电源,移动工件时,应注意手的。

    剪板机各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

    工作中认真做到:

    1)、不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

    2)、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。

    3)、刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时换。

    4)、剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。

    5)、有液压装置的设备,除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。

    6)、 对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度,应根据《板料强度与板厚关系曲线图》来确定。

    3、工作后应将上刀板落在下位置上。

    操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。戴好帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

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